Industrial line

Теплообмінники Альфа Лаваль AQ™ сертифіковані згідно з програмою сертифікації AHRI* «Теплообмінники типу рідина-рідина» (LLHE) (AHRI 400), що гарантує забезпечення теплової продуктивності згідно з даними, опублікованими виробником. Типовими сферами застосування в галузі ОВК є пункти централізованого холодопостачання, системи зберігання льоду, охолодження центрів оброблення даних та системи природного охолодження.

• Усунення невизначеності щодо вибору теплових характеристик обладнання.
• Зниження витрат на експлуатацію обладнання та енергію, що споживається всією системою.
• Покращені екологічні показники.
• Незалежна гарантія.
• Трирічний період гарантійного обслуговування.

Некоректно підібраний теплообмінник може призвести до збільшення рівня споживання енергії системою, зростання експлуатаційних витрат та зниження екологічних показників. Сертифікат, виданий AHRI, підтверджує, що апарат працює згідно номінальних характеристик, які вказані виробником. 

*The US Air conditioning, Heating & Refrigeration Institute (AHRI) certification is the only global, third-party performance certification for plate heat exchangers.

Промислова серія характеризується рисами, які перетворюють ці високопродуктивні апарати на ефективних і надійних робочих конячок, які легко обслуговувати та підтримувати в належному стані впродовж усього терміну служби.

By improving the efficiency of your heat exchanger, you can maximize production and minimize energy consumption to reduce your power bill and improve your environmental footprint.

See product animations below or get more information and listen to our technical experts.

CurveFlow™

Оптимізує потік робочого середовища та зводить до мінімуму ризик забруднення.

Зміщений паз для встановлення ущільнення

Забезпечує досягнення максимальної теплопередачі. 

OmegaPort™

Покращує параметри потоку робочого середовища та підвищує показник теплопередачі.

Ми невпинно прагнемо підвищити надійність кожного елементу наших розбірних пластинчастих теплообмінників. Ми зосереджуємось на розробленні надійних конструкцій, що базуються на використанні стійких матеріалах, а також на впровадженні безпечних виробничих процесів.

Перегляньте анімаційний ролик про обладнання або бо отримайте більше інформації та послухайте думку наших технічних спеціалістів.

PowerArc™

Підвищує жорсткість пластин, що сприяє подовженню терміну служби обладнання.

П'ятиточкова фіксація

Забезпечує надійну роботу та зручне тезнічне обслуговування завдяки ідеальній фіксації

Легкість розбирання та збирання пластинчато-рамної конструкції з ущільненнями забезпечує бездоганний контроль технічного стану та належне обслуговування апарату. Це також дає змогу легко змінювати апарат під нове технічне завдання.

Перегляньте анімаційний ролик про обладнання або отримайте більше інформації та послухайте думку наших технічних спеціалістів.

ClipGrip™

Забезпечує бездоганну герметизацію та легкість виконання технічного обслуговування.

Конструкція ролику балки

Забезпечує опускання обладнання для спрощення процесу обслуговування.

Підшипникові вузли

Гарантує просте відкриття апарату для здійснення ретельного, більш ефективного технічного обслуговування.

Існує ще багато інших характерних особливостей розбірних теплообмінників Альфа Лаваль, які забезпечують їх винятковість. Поєднання інновацій та перевірених концепцій надає великі переваги, такі як низькі експлуатаціні затрати впродовж строку служби апарату, збільшення обсягу виробництва продукції, мінімізація тривалості простоїв обладнання та підвищення рівня безпеки для персоналу.

Для отримання інформації про повний перелік особливостей промислової серії, перегляньте інформаційні матеріали по кожному типу апаратів.

Подовжені гайки

Поверхня теплообміну розбірного пластинчастого теплообмінника формується серією гофрованих пластин, встановлених між опорною та притискною плитами, призначеними для забезпечення стійкості до розрахункового тиску. Для ущільнення пластин використовуються прокладки. Для отримання максимальних теплових характеристик і дуже малої різниці температур між вхідним і вихідним середовищем, потоки, зазвичай, проходять через теплообмінник за принципом протитечії.

Alfa Laval liquid/liquid gasketed plate-and-frame heat exchanger

Різні типи пластин для задоволення різноманітних  промислових потреб

Пластини теплообміннів можуть мати різну глибину штампування, різні кути  шевронного візерунка та форму гофр, які ретельно розраховуються й підбираються для забезпечення оптимальних робочих характеристик. Наша промислова серія передбачає чотири основні конфігурації пластин:

• Одинарна пластина з шевронним рифленим малюнком для створення паралельного потоку, що забезпечує оптимальні теплові характеристики та потрібний перепад тиску.
• Одинарна пластина із шевронним малюнком для створення діагонального потоку через теплообмінник, що монтується горизонтально та потребує організації дренажу.
• Подвійна пластина для запобігання змішуванню рідин.
• Подвійна пластина Gemini для застосування в тих галузях, які вимагають посилених заходів безпеки для уникнення змішування робочих потоків та мають високі гігієнічні вимоги.

Зона розподілення забезпечує рівномірне розподілення робочих рідин до зони теплообміну та допомагає уникнути виникнення застійних зон, які можуть спричинити забруднення.

Є декілька конструктивних особливостей, які допомагають максимально збільшити ефективність процесу теплообміну. Висока продуктивність на 1 м2 мінімізує кількість пластин та обсяг використовуваної сировини. Це дає можливість створити компактний апарат, що потребує невеликого простору для встановлення.

Високий ступінь турбулентності потоку, що проходить між пластинами, підвищує коефіцієнт теплопередачі, проте призводить до певної втрати тиску. Наші інженери допоможуть вам розрахувати необхідні параметри та підібрати модель і конфігурацію під наявні виробничі умови. Завдяки цьому буде забезпечена максимальна теплова ефективність, а також мінімально можливі втрати тиску.

Для надійного ущільнення теплообмінника використовуються спеціальні прокладки. Профіль ущільнення, ширина, товщина, тип і склад полімеру обираються окремо для кожного теплообмінника згідно з його призначення. Залежно від сфери застосування та частоти відкривання апарату, ущільнення закріплюється спеціальними затискачами чи штифтами, або приклеюється до пластини. Ми використовуємо спеціально розроблений двокомпонентний епоксидний клей для забезпечення максимального зчеплення в тих місцях, де потрібно часто виконувати очищення.